Raise3D MetalFuse

Raise3D MetalFuse: комплект для FDM-печати металлом

Raise3D MetalFuse - комплект оборудования для производства металлических деталей по технологии FDM. В него входят 3D-принтер Forge1, станция каталитического удаления связующего D200-E и вакуумная печь спекания S200-C. Подготовка заданий - в специальной версии слайсера ideaMaker Metal, материалы - металлические филаменты Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4PH.

Цикл состоит из трех этапов. Forge1 печатает «зеленую» деталь, в которой металлический порошок удерживается полимерным связующим. D200-E удаляет большую часть связующего каталитическим процессом в атмосфере защитного газа. S200-C спекает деталь в вакууме при температуре до 1450 °C, и она становится цельнометаллической.

Для каких задач подходит MetalFuse

Комплект рассчитан на предприятия, которым нужны металлические детали сложной формы небольшими сериями: оснастка, кронштейны, корпуса, функциональные прототипы и запасные части из нержавеющей стали. Печать металлическим филаментом не требует работы с открытым металлическим порошком, а рабочие объемы станций согласованы с областью печати принтера.

Принтер печатает в области 300 × 300 × 300 мм, а станция удаления связующего и печь принимают загрузку 200 × 200 × 200 мм. Детали раскладываются на многоуровневых лотках: семь позиций в D200-E и шесть в S200-C.

Материалы и этапы обработки

Поддерживаемые материалы - Ultrafuse 316L и Ultrafuse 17-4PH. Связующее на основе полиформальдегида удаляется в D200-E: по актуальной спецификации станция использует катализатор на основе раствора щавелевой кислоты (бак до 2 л), рабочую температуру 120 °C и защитный газ аргон или азот.

Печь S200-C нагревает детали до 1450 °C, защита от перегрева срабатывает на 1500 °C. Спекание идет при парциальном давлении с возможностью вакуумирования, в атмосфере аргона или азота, и длится около 20 часов. Загрузка на спекание - 5832 см³.

Работа комплекта и управление

У всех трех устройств 7-дюймовые сенсорные экраны и подключение по WLAN и Ethernet. Станция и печь управляются удаленно через ideaMaker Metal, RaiseCloud или любой веб-браузер; профили удаления связующего, температуры и давления создаются автоматически, ход задания отслеживается в реальном времени.

Принтер Forge1 выравнивает стол автоматически, печатает двумя экструдерами со скоростью перемещения головки 30-150 мм/с, соплом до 300 °C и стеклянным столом до 120 °C. Задания в формате STL, OBJ, 3MF или OLTP готовятся в ideaMaker Metal под Windows, macOS и Linux.

Сравнение: комплект MetalFuse или отдельные устройства

Комплект закрывает весь цикл и подходит, если металлической печати на предприятии еще нет. Если станция удаления связующего или печь уже есть, принтер Forge1, станция D200-E и печь S200-C доступны отдельными позициями.

По сравнению с пластиковыми принтерами Raise3D серии Pro3 HS принтер комплекта печатает медленнее (30-150 мм/с против стандартных 300 мм/с), но после удаления связующего и спекания дает металлическую деталь. Подготовка площадки для печи и станции сопоставима с подготовкой небольшого производственного участка.

Ограничения и что важно учесть перед покупкой

Это промышленное оборудование. Печь S200-C весит около 800 кг при габаритах 1434 × 1137 × 1974 мм и требует трехфазного питания 380-400 В, сжатого воздуха, технологического газа и охлаждающей воды. Станция D200-E весит около 380 кг (806 × 905 × 1583 мм), ей нужны однофазное питание 220-230 В, защитный газ и вытяжка с угольной фильтрацией. Принтер Forge1 - 620 × 626 × 1390 мм.

Детали при спекании дают усадку, ее учитывают шаблоны ideaMaker Metal. Максимальное ускорение принтера производитель не указывает. Параметры станций в разных редакциях спецификаций отличаются, поэтому требования к площадке, газам и электропитанию стоит согласовать до поставки.