Шлемы, наплечники, мечи, маски и доспехи для косплея удобно печатать на 3D-принтере: один раз нашёл модель, и деталь готова без лепки из пены. Но косплейная деталь большая и носимая, её специально делают лёгкой, поэтому печатают иначе, чем фигурку или функциональную деталь. Ниже как разбить модель на части, чем печатать, чтобы не было тяжело, и как довести до носибельного вида.

01Печать по частям: модель больше стола
Шлем или наплечник почти всегда больше зоны печати, поэтому модель режут на куски в слайсере и печатают по отдельности, а потом склеивают. Это нормальный рабочий процесс косплея. Резать лучше по естественным линиям детали, где шов спрячется, и добавлять замки или штифты для точной стыковки. Большая зона печати принтера сокращает число кусков и швов, поэтому для косплея удобны принтеры с крупным столом.
02Чем печатать косплей, чтобы было легко носить
Главное требование к косплейной детали - вес. Полноразмерный шлем из плотного пластика тяжёлый и неудобный, поэтому печатают тонкими стенками и малым заполнением. Материал тоже важен.
03Настройки под крупный носимый реквизит
- Тонкие стенки и малое заполнение крупных панелей: 2-3 периметра, заполнение 5-10%. В точках крепления и опорных местах заполнение поднимают до 15-20%, иначе деталь продавится под нагрузкой.
- Высота слоя побольше для скорости: крупные детали и так печатаются долго.
- Вафельное или гироид-заполнение для жёсткости при малом весе.
- Резка на части по скрытым линиям с замками для стыковки.
- Для совсем больших и лёгких деталей вспенивающийся LW-PLA вместо обычного.
04Доводка до носимого вида
Сырая деталь со слоями на готовый костюм не годится, её доводят. Швы между частями склеивают и шпаклюют, поверхность шлифуют, чтобы убрать слои, грунтуют, красят и покрывают лаком. Для металлического вида используют металлик-краску и сухую кисть. Изнутри шлем проклеивают мягким материалом для посадки на голове. Это самый долгий этап, но именно он отличает реквизит от куска пластика.
Подробности процесса в гайдах про шлифовку, склейку деталей и покраску модели.
05Частые вопросы
Из какого пластика печатать косплей?
Чаще всего из PLA: он лёгкий, дешёвый, легко шлифуется и красится, что важно для крупного реквизита. PETG берут для частей, которым нужна прочность и небольшая гибкость. Для очень крупных лёгких деталей используют вспенивающийся LW-PLA. Минус PLA в том, что он размягчается в жару, поэтому реквизит нельзя оставлять на солнце.
Как напечатать шлем больше стола принтера?
Шлем режут на части в слайсере и печатают по отдельности, а потом склеивают. Резать лучше по естественным линиям детали, где шов спрячется, и добавлять замки или штифты для точной стыковки. Чем больше зона печати принтера, тем меньше кусков и швов получится.
Как сделать косплейную деталь лёгкой?
Печатают тонкими стенками (2-3 периметра) и малым заполнением (5-10%), берут лёгкий PLA или вспенивающийся LW-PLA. Жёсткость при малом весе дают вафельное или гироид-заполнение. Полноразмерный шлем из плотного пластика носить тяжело, поэтому лёгкость закладывают сразу в настройках.





