Фотополимерная смола для SLA-печати бывает разной: одна хрупкая и детальная для миниатюр, другая упругая под функциональные детали, третья выгорает почти без остатка для литья ювелирки. От выбора смолы зависит, выйдет деталь хрупкой или прочной и упругой. Ниже основные типы смол, под что каждый и как не ошибиться с выбором.
01Стандартная смола: детали и прототипы
Базовая смола, с которой начинают. Даёт высокую детализацию и гладкую поверхность, печатает быстро и стоит дешевле специальных. Подходит для миниатюр, фигурок, статичных прототипов, декоративных моделей. Главный минус: стандартная смола хрупкая. Тонкая деталь легко ломается на изгибе и от удара, поэтому функциональные нагруженные части из неё не делают.
02Прочная и упругая смола (Tough, ABS-like, Durable)
Смолы с пометкой Tough, ABS-like или Durable созданы убрать главную беду стандартной смолы - хрупкость. Они более упругие и ударопрочные, ближе по поведению к обычному пластику, гнутся, а не колются. Берут их для функциональных деталей: корпусов, креплений, защёлок, того, что испытывает нагрузку. Расплата за прочность - чуть меньшая детализация и более капризная печать с засветкой.
03Гибкая смола (Flexible)
Гибкая смола после отверждения остаётся эластичной, как резина или мягкий пластик. Из неё печатают прокладки, демпферы, мягкие накладки, гибкие детали. Степень мягкости у разных смол разная. Чистую гибкую смолу иногда смешивают со стандартной, чтобы подобрать нужную твёрдость между жёстким и совсем мягким.
04Выгорающая смола для литья (Castable)
Узкоспециальная смола для ювелиров и литейщиков. Модель печатают из выгорающей смолы, заливают в форму, и при прокаливании она выгорает почти без зольного остатка, освобождая полость под металл. Так делают мастер-модели колец и мелких отливок. Для обычной печатной задачи такая смола не нужна, у неё одна цель - точное литьё по выплавляемым моделям.
05Прочие специальные смолы
- Высокотемпературная (High Temp): держит тепло, для форм и деталей у источников нагрева.
- Стоматологическая и биосовместимая: только сертифицированные составы и строго по протоколу отверждения, для капп и хирургических шаблонов.
- Быстрая (Fast, High Speed): печатает быстрее обычной, для скоростных принтеров.
- Смолы с наполнителями: с керамикой или другими добавками под особые свойства.
06Сравнение основных типов
07Частые вопросы
Какая смола подходит для миниатюр?
Для миниатюр и фигурок берут стандартную смолу: она даёт максимальную детализацию и гладкую поверхность, точно передаёт лица и фактуру. Её минус, хрупкость, для статичной миниатюры не критичен. Если фигурка тонкая и её часто берут в руки, можно подмешать немного прочной смолы, чтобы детали не отламывались.
Чем отличается прочная смола от обычной?
Обычная стандартная смола детальная, но хрупкая: тонкая деталь колется на изгибе. Прочная смола (Tough, ABS-like, Durable) более упругая и ударопрочная, гнётся, а не ломается, ближе к обычному пластику. За это платят чуть меньшей детализацией и более капризной печатью. Прочную берут для функциональных нагруженных деталей, стандартную для красоты.
Что такое выгорающая смола?
Это смола для литья по выплавляемым моделям. Деталь печатают из неё, заливают формовочной массой, и при прокаливании смола выгорает почти без зольного остатка, оставляя точную полость под заливку металла. Применяют ювелиры и литейщики для мастер-моделей колец и мелких отливок. Для обычной печати она не нужна.
